Magazijn in beweging
Duurzaamheid & innovatie op de werkvloer!
In dit interview spreken we met Sebastijan, Teamleider Magazijn & Techniek bij Q Care, over de belangrijke veranderingen en verbeteringen die zijn doorgevoerd binnen het magazijn en de afdeling techniek. Sebastijan vertelt over de implementatie van nieuwe processen, de focus op duurzaamheid volgens de ISO 14001-norm, en hoe dit de efficiëntie en werkomgeving heeft verbeterd.
Kun je uitleggen welke verbeteringen zijn doorgevoerd binnen het magazijn en hoe deze de efficiëntie van het magazijn hebben beïnvloed?
“Een van de eerste dingen waar ik mee aan de slag ben gegaan, kort na mijn komst bij Q Care, wasstructuur aanbrengen in het proces.Het grootste en ook meest zichtbare project was het op orde brengen van onze voorraad. Met name de traagschuim en AD-matrassen. Door deze producten overzichtelijk in het magazijn te plaatsen kunnen we deze medische hulpmiddelen nog sneller klaarzetten en opruimen. Dit maakt de toepassing van de FIFO-methode (First In, First Out) makkelijker en zorgt ervoor dat collega’s veel prettiger kunnen werken.”
Hoe hebben de nieuwe gedragsregels omtrent duurzaamheid (ISO 14001) het dagelijks werk in het magazijn veranderd?
“De nieuwe gedragsregels omtrent duurzaamheid, in lijn met deISO 14001-norm,hebben het dagelijks werk in ons magazijn aanzienlijk veranderd. Door de implementatie van deze norm richten we ons nu veel meer op milieuvriendelijke en duurzame werkwijzen. Hieronder noem ik enkele concrete voorbeelden:
We plannen het bevoorraden van het magazijn en de depots nu efficiënter. Dit leidt tot een lagere CO2-uitstoot en draagt bij aan een beter milieu. We hanteren in het magazijn een strikt afvalscheidingssysteem en er is nog meer focus oprecycling.Dit vermindert de hoeveelheid afval en bevordert het hergebruik van materialen. Zo hergebruiken we onze witte zakken, zijn de metalen zaksluitingen vervangen voor een duurzamer alternatief en worden ook de plastic labels in het proces vaker hergebruikt. Daarnaast is de kwaliteit van onze reparatieplakkers voor luchtcellen verbeterd. Door deze verbeterde kwaliteit gaan de plakkers langer mee met als gevolg dat de luchtcellen ook minder vaak herstelt hoeven te worden. Zo is er minder afval op de langer termijn.”
Welke maatregelen zijn genomen om de kwaliteit van het werk en de processenin het magazijn te verbeteren?
“Een goed voorbeeld hiervan is deverbeterde kwaliteit van de nieuwe luchtcellen in onze systeemmatrassen. Door de hogere kwaliteit van deze luchtcellen hebben we onze reparatieprocessen aanzienlijk kunnen verbeteren. Bovendien blijven de systemen nu langer bij onze cliënten liggen en is het aantal storingen flink afgenomen in vergelijking met voorgaande jaren.”
Hoe worden medewerkers getraind en geïnformeerd over de nieuwe duurzaamheids- en kwaliteitsrichtlijnen?
“Alle medewerkers zijn getraind in de nieuwe duurzaamheidsrichtlijnen en worden regelmatig geïnformeerd over de laatste ontwikkelingen. Dit zorgt ervoor dat iedereen in het magazijn bewust en betrokken is bij het behalen van onze duurzaamheidsdoelen.Naast de trainingen proberen wij mensen ook zelf te triggeren om mee te denken in (nieuwe) duurzame oplossingen. Het gaat hierbij vaak om kleine veranderingen die erg waardevol kunnen zijn op lange termijn.”
Kun je enkele van de belangrijkste resultaten delen die tot nu toe zijn behaald bij
de afdelingen techniek & magazijn. En wat zijn de volgende stappen of geplande verbeteringen voor het magazijn?
“Een van de belangrijkste stappen die we gemaakt hebben is het aanbrengen van de nieuwe structuur. Naast het magazijn geldt dit ook voor de afdelingen Techniek en Reiniging & Desinfectie. Waarom is dit zo belangrijk? Omdat een goede structuur nodig is voor de implementatie van het nieuwe WMS-systeem (Warehouse Management-systeem). Hierin gaan we binnenkort de eerste stappen zetten in combinatie met het koppelen van nieuwe barcodes aan de producten. We hebben nog een lange weg te gaan, maar veranderingen en verbeteringen zijn al zichtbaar.” Vertelt Sebastijan Cimirotic – Teamleider Magazijn & Techniek.”
Wist je dat?
Naast het werken bij Q Care, Sebastijan nog 3 anderepassiesheeft. Zo staat hij regelmatig als beveiliger op festivals. Vooral in de weekenden zorgt hij voor extra veiligheid op grote evenementen en natuurlijk pikt hij af en toe een mooi showtje mee. Zo stond hij afgelopen jaren op de dikste festivals zoals o.a.; Paaspop, Intents en Awakenings.
Daarnaast is Sebastijan eengepassioneerde motorliefhebber.Hij houdt van snelheid en het maken van mooie tochten op zijn Kawasaki ZX12R Ninja. Ongeacht het weer, Sebastijan rijdt altijd graag op zijn motor naar Q Care.
En omdat Sebastijan een échte ‘petrolhead’ is bouwt hij ook zijn eigen race BMW’s voor het circuit. Jazeker, inclusief supercharger, rolkooi en kuipstoel. Met een vriendenteam sleutelt hij er in zijn vrije tijd maar wat graag op los. Om uiteindelijk met de snelste BMW (3 serie) te kunnen racen en driften op het circuit tijdens speciale sprint-dagen. Hij heeft zelfs al een keer geracet op de Nürburgring in Duitsland. Snelheden tot wel 200 kilometer per uur zijn daarbij geen uitzondering! Zoals je ziet kan het voor Sebastijan niet snel genoeg zijn!
Interview met Sebastijan
Teamleider Magazijn & Techniek | Q Care wond- en decubituszorg
